· Należy przestrzegać procedur bezpieczeństwa i uruchamiać maszynę do cięcia laserowego ściśle według procedury uruchamiania lasera.

· Operatorzy urządzenia do cięcia laserowego muszą przejść profesjonalne szkolenie i znać konstrukcję urządzenia, jego wydajność, proces obsługi oraz panel sterowania.

· Podczas obsługi maszyny należy nosić wymagany sprzęt ochronny, zgodnie ze specyfikacją. Aby uniknąć uszkodzenia oczu spowodowanego działaniem lasera, należy nosić okulary ochronne.

· Niektóre materiały wymagają ostrożnego obchodzenia się. Nie należy obrabiać żadnego materiału, jeśli nie został on zatwierdzony jako bezpieczny do cięcia laserowego, aby uniknąć toksycznych oparów i potencjalnych zagrożeń.

· Podczas pracy urządzenia operator nie może opuszczać stanowiska pracy ani prosić nikogo o jego doglądanie. Maszyna powinna być wyłączona lub zatrzymana.

· Sprzęt gaśniczy musi być umieszczony w zasięgu ręki, a laser lub migawka optyczna powinny być wyłączone po zakończeniu przetwarzania.

· Aby zapobiec powstaniu pożaru, w pobliżu stanowiska pracy maszyny nie należy umieszczać przedmiotów łatwopalnych, takich jak papier lub tkanina.

· Operator musi być w stanie reagować na sytuacje awaryjne. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości podczas przetwarzania, należy natychmiast zatrzymać maszynę, rozwiązać problem lub zgłosić się do naprawy w odpowiednim czasie.

· Przed i po każdym użyciu maszyny do cięcia laserowego należy dokonać kontroli sprzętu, aby zapewnić odpowiednie warunki otoczenia, bezpieczeństwo osobiste i zgodność z przepisami, tak aby maszyna działała prawidłowo.

· Podczas używania butli z gazem należy unikać zgniatania przewodów spawalniczych, co może spowodować upływ prądu. Użytkowanie i transport butli z gazem muszą być zgodne z przepisami dotyczącymi nadzoru nad butlami. Butle należy przechowywać z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł ciepła. Podczas otwierania zaworu butli operator powinien stać z boku dyszy, aby zapobiec wypadkom.

· Podczas naprawy sprzętu należy ściśle przestrzegać procedur bezpieczeństwa dotyczących wysokiego napięcia.

· Po uruchomieniu należy ręcznie przesuwać maszynę z niską prędkością w kierunkach X i Y, aby sprawdzić, czy nie występują żadne nieprawidłowości.

· Po wprowadzeniu nowego programu obrabianego przedmiotu należy wykonać próbę i sprawdzić jego działanie.

· Zwróć uwagę na stabilność maszyny podczas pracy. Sprawdź wcześniej, czy maszyna jest odpowiednio zabezpieczona, aby uniknąć poślizgu lub kolizji.

· Sprzęt należy regularnie konserwować. Należy przeprowadzać codzienne, tygodniowe, miesięczne i półroczne prace konserwacyjne i serwisowe o różnym zakresie.

· Nasmaruj prowadnice liniowe

Po pewnym czasie użytkowania lasera, dym i kurz mogą powodować korozję szyn prowadzących, dlatego wymagana jest regularna konserwacja. Wyłącz zasilanie lasera, wyczyść szyny prowadzące czystą, miękką ściereczką, a następnie nałóż na nie olej smarujący. Po nasmarowaniu poruszaj suwakiem tam i z powrotem po szynie, aby upewnić się, że olej dostanie się do wnętrza suwaka. Po nasmarowaniu ponownie poruszaj suwakiem tam i z powrotem. W tym momencie zamontuj ponownie szynę prowadzącą. Uważaj, aby nie naprawić jej od razu. Zamontuj wszystkie śruby mocujące, utrzymuj szynę w poziomie, a następnie przymocuj pasek do suwaka, zamontuj soczewkę i wyreguluj ścieżkę światła w kierunku osi X.

· Wyczyść lustra odbijające i soczewkę skupiającą

Po pewnym czasie użytkowania urządzenia do cięcia laserowego, dym i kurz osadzają się na powierzchni luster i soczewek, wpływając na głębokość grawerowania i cięcia, a także na precyzję. Zazwyczaj, mniej więcej raz w tygodniu (w zależności od częstotliwości użytkowania urządzenia/grawerki laserowej), należy dokładnie wyczyścić alkoholem bezwodnym trzy lustra odbijające i jedną soczewkę skupiającą.

· Nasmaruj łożyska

Wycinarka laserowa wykorzystuje wiele łożysk. Aby zapewnić dobrą wydajność cięcia i grawerowania, niektóre łożyska wymagają regularnego smarowania (z wyjątkiem łożysk impregnowanych olejem). Wytrzyj kurz z łożysk czystą, miękką ściereczką, nabierz oleju do strzykawki, a następnie powoli wstrzyknij go do łożysk. Podczas wstrzykiwania powoli obracaj łożyska.

· Wyreguluj napięcie paska

W układzie napędowym wycinarki laserowej znajduje się kilka pasów synchronicznych. Zbyt luźny pas może powodować powstawanie smug na grawerowanych znakach; zbyt napięty pas szybko się zużyje. Po pewnym czasie użytkowania należy wyregulować śruby napinające pas synchroniczny, aby uzyskać odpowiednie napięcie, dzięki czemu grawerowane znaki nie będą się prześwitywać, a praca maszyny będzie cicha. Alternatywnie, należy skonsultować się z działem technicznym producenta.

· Konserwacja tuby laserowej

Tuba laserowa w urządzeniu do cięcia laserowego jest chłodzona krążącą wodą. Po długotrwałym użytkowaniu wewnątrz tuby może gromadzić się biały osad. Aby go usunąć, można dodać niewielką ilość octu do krążącej wody, a następnie dokładnie przepłukać wnętrze tuby laserowej czystą wodą. Pozwoli to utrzymać tubę laserową w optymalnym stanie technicznym i wydłuży jej żywotność.

Wraz ze zbliżającą się zimą, maszyny do cięcia laserowego stają w obliczu wyzwania, jakim są silne mrozy. Niewłaściwe użytkowanie może nie tylko zakłócić normalną pracę urządzenia i zakłócić harmonogramy produkcji, ale także spowodować uszkodzenie lasera i agregatu chłodniczego, co może skutkować niepotrzebnymi stratami materialnymi. Aby uniknąć takich sytuacji, klienci powinni przestrzegać poniższych środków ostrożności podczas korzystania z agregatu chłodniczego zimą:

1) Temperatura otoczenia agregatu chłodniczego laserowego musi być wyższa niż 0°C. Głównym powodem jest zapobieganie zamarzaniu wody w układzie chłodzenia, gdy agregat chłodniczy przestanie pracować z powodu niskiej temperatury otoczenia (szczególnie w regionach północnych). Może to wpłynąć na normalną pracę urządzenia, a w skrajnych przypadkach doprowadzić do uszkodzenia całego układu chłodzenia.

2) W temperaturze otoczenia od 0°C do -10°C, jeśli laser i agregat chłodniczy przestaną działać (np. z powodu awarii zasilania) bez dodania środka przeciwzamarzaniowego, należy niezwłocznie spuścić wodę z układu chłodzenia. Użyj sprężonego powietrza lub azotu (o ciśnieniu około 5 barów), aby wydmuchać wodę z lasera, a następnie ręcznie spuść wodę z pompy i rur agregatu chłodniczego. Działający agregat chłodniczy nie spowoduje zamarznięcia ani uszkodzenia urządzenia.

3) Temperatura otoczenia, w którym pracuje maszyna do cięcia laserowego, nie może być niższa niż -10℃.

4) Metody odwodnienia:

a) Metoda drenażu laserowego: Po odłączeniu rur wodnych należy przez około minutę dmuchać w otwór wlotowy i wylotowy wody sprężonym powietrzem lub azotem (o ciśnieniu około 5 barów), aby całkowicie usunąć wodę z lasera.

b) Sposób opróżniania zbiornika wody: Otwórz zawór spustowy na dole zbiornika wody, aby spuścić całą wodę. W razie potrzeby przechyl agregat chłodniczy pod kątem, tak aby otwór spustowy znajdował się w najniższym punkcie.

Odwodnienie rurociągu: Użyj sprężonego powietrza lub azotu (o ciśnieniu około 5 barów), aby przedmuchać wloty i wyloty wody niskiej i wysokiej temperatury przez około minutę każdy, a następnie spuścić wodę przez otwór spustowy zbiornika. Odwodnienie głowicy pompy: Każda głowica pompy ma u dołu śrubę spustową. W przypadku konieczności wyłączenia lub transportu agregatu chłodniczego na dłuższy czas, odkręć śrubę spustową, aby opróżnić pompę, najlepiej przedmuchując ją sprężonym powietrzem lub azotem (o ciśnieniu około 5 barów), a następnie dokręć śrubę spustową.

Odwodnienie filtra i zbiornika dejonizatora: Otwórz zawór spustowy u dołu zbiornika filtra lub dejonizatora albo obudowy akrylowej, aby spuścić pozostałą wodę.

c) Metoda odprowadzania wody w przypadku maszyny do cięcia laserowego: Wdmuchiwać sprężone powietrze do wlotu i wylotu wody przez 2 minuty.

5) Punkty kontrolne i rozwiązania przy uruchamianiu chłodziarki laserowej zimą:

a) Po uruchomieniu pompy wody chłodzącej i pompy temperatury pokojowej (zewnętrzna ścieżka optyczna) agregatu chłodniczego, należy najpierw sprawdzić wskazania manometru wody chłodzącej i manometru temperatury pokojowej. W przypadku wystąpienia alarmów ciśnienia lub przepływu należy sprawdzić, czy zawory w układzie wodnym są zamknięte lub czy istnieje możliwość zamarzania, a następnie niezwłocznie ocenić i rozwiązać problem. W przypadku potwierdzenia zamarzania, należy natychmiast skontaktować się z firmą PENTA Laser w celu uzyskania pomocy. Nie należy podejmować prób samodzielnego rozwiązania problemu!

b) Po normalnej pracy pompy, jeśli temperatura wody chłodzącej jest niższa niż minimalna dopuszczalna temperatura rozruchu urządzenia laserowego i nie wzrasta przez dłuższy czas, należy zwiększyć zadaną temperaturę wody chłodzącej i wody o temperaturze pokojowej o 5°C. W przypadku innych problemów należy zapoznać się z instrukcją obsługi lub powiadomić personel konserwacyjny. Na koniec należy przywrócić zadane temperatury do określonych wartości (zazwyczaj 20–25°C dla wody chłodzącej i 25–35°C dla wody o temperaturze pokojowej).