Oprogramowanie Smart Manager – ekskluzywny system sterowania rdzeniem Penta Laser

Wyjątkowo wygodna obsługa, obniżający próg wejścia

Oprogramowanie wykorzystuje przyjazny dla użytkownika i zhumanizowany projekt interfejsu z przejrzystą i łatwą do zrozumienia logiką działania. Nie jest wymagana żadna profesjonalna wiedza programistyczna, a pracownicy techniczni bez żadnej wiedzy mogą sprawnie opanować obsługę obrabiarki po maksymalnie tygodniowym szkoleniu, co znacznie obniża koszty szkolenia pracowników i progi operacyjne. Interfejs obsługuje płynne przełączanie między wieloma językami, aby sprostać potrzebom użytkowników w różnych regionach. Jednocześnie posiada wbudowane wizualne wytyczne dotyczące operacji, które wyświetlają w czasie rzeczywistym kluczowe informacje, takie jak stan obrabiarki, postęp programu, położenie i prędkość osi. Obsługa jest intuicyjna i wydajna, a wybór programu, wykonanie i powrót do punktu przerwania można wykonać szybko, unikając utraty wydajności i błędów spowodowanych przez złożone operacje.

Inteligentne wzmocnienie procesu, podwojenie wydajności przetwarzania

Wyposażony w nowy dedykowany pakiet sterowania (CNC, napęd, serwomotor MPC) i nowy algorytm optymalizacji, prędkość reakcji operacji jest niezwykle szybka. Wersja SM6.0 może osiągnąć prędkość roboczą 200 m/min, przyspieszenie 2,5G ～ 4G i jest wyposażona w adaptacyjną funkcję przyspieszenia, która znacznie poprawia płynność ruchu obrabiarki bez przerw w pracy. Wśród nich, wydajność cięcia cienkich płyt wzrosła o ponad 25%. Ma wbudowanych ponad 1000 dojrzałych parametrów cięcia, które są kompatybilne ze wszystkimi seriami maszyn laserowych Benteng, obejmując niemal wszystkie różne materiały i grubości płyt na rynku. Użytkownicy mogą bezpośrednio wywoływać schematy parametrów bez ręcznego wielokrotnego debugowania; Jednocześnie zastosowano w nim segmentowy mechanizm dopasowania „materiał-grubość-moc”, w połączeniu z 25-warstwowymi metodami perforacji i funkcjami takimi jak perforacja w locie, cięcie ultraczyste i cięcie niskociśnieniowe, co nie tylko zwiększa wydajność cięcia, ale także znacznie zmniejsza koszty zużycia gazu, rozwiązuje problemy przemysłowe, takie jak zadziory na narożnikach stali węglowej, i równoważy wydajność i jakość.

Precyzyjna i stabilna kontrola, gwarantująca jakość obróbki.

Wbudowana technologia kompensacji dryftu ogniskowania lasera dużej mocy skutecznie rozwiązuje problemy, takie jak dryft ogniskowania, niska prędkość i niestabilne cięcie podczas obróbki grubych blach, zapewniając stałą dokładność obróbki. Urządzenie obsługuje 6-osiowe sterowanie cięciem ukosowanym i funkcję zagnieżdżania wielowarstwowego, co pozwala na precyzyjną obróbkę złożonych konturów i skosów. Dokładność pozycjonowania mechanicznego i powtarzania pozycjonowania spełniają wymagania obróbki wysokiej klasy. Wyposażone w kompleksowy system monitorowania, urządzenie może kontrolować w czasie rzeczywistym każdy etap pracy urządzenia, przekazywać kluczowe informacje zwrotne w czasie rzeczywistym, takie jak status lasera i status ruchu osi, oraz na czas ostrzegać o nietypowych sytuacjach, co znacznie poprawia dynamikę, dokładność i stabilność działania urządzenia, zmniejsza liczbę usterek w obróbce i zapewnia, że ​​jakość spoin i cięć spełnia standardy.

Globalne inteligentne zarządzanie, adaptacja do inteligentnej produkcji

Realizuje globalne inteligentne zarządzanie obrabiarką, które może zintegrować sterowanie osiami ruchu, systemami optycznymi, procesami przetwarzania, gazami pomocniczymi, zdalną obsługą i konserwacją itp. bez nadmiernej ręcznej ingerencji, co znacznie poprawia ciągłość produkcji. Dodano nowe praktyczne funkcje, takie jak automatyczne wyszukiwanie środka i modyfikacja początku, a także zoptymalizowano wydajność funkcji skoku żaby, która może elastycznie dostosowywać się do różnych potrzeb składu i przetwarzania, co dodatkowo poprawia wygodę obsługi. Rezerwuje inteligentne interfejsy dla Przemysłu 4.0, obsługuje zdalną diagnostykę oraz funkcje zdalnej obsługi i konserwacji, ułatwiając klientom modernizację inteligentnej produkcji. Jednocześnie podstawowa platforma oprogramowania jest otwarta, łatwa do aktualizacji i iteracji oraz może elastycznie obsługiwać rozbudowę nowych funkcji w celu dostosowania się do rozwoju technologii przemysłowej i spersonalizowanych potrzeb użytkowników.

Dożywotnia bezpłatna aktualizacja, długoterminowa wartość zwiększająca możliwości.

Jako unikalne oprogramowanie bazowe Penta Laser, Smart Manager oferuje użytkownikom dożywotnią bezpłatną aktualizację, ciągłą iterację i optymalizację funkcji, uzupełnianie parametrów procesu i poprawę wydajności operacyjnej. Użytkownicy mogą korzystać z najnowszych osiągnięć technologicznych bez dodatkowych opłat. Oprogramowanie jest w pełni zintegrowane z importowanymi włoskimi systemami CNC, kompatybilne ze wszystkimi seriami urządzeń Penta Laser i oferuje wygodne funkcje, takie jak nauczanie programów. Nadaje się do wszystkich scenariuszy, od personalizacji małych i średnich partii po produkcję wielkoseryjną, a w dłuższej perspektywie redukuje koszty eksploatacji i konserwacji oraz poprawia wydajność produkcji, zapewniając użytkownikom długoterminową wartość „jeden wybór, dożywotnie korzyści”.

Unikalne oprogramowanie Smart Manager firmy Penta Laser, którego sednem jest „wygoda, wydajność, precyzja i inteligencja”, głęboko integruje technologię oprogramowania z potrzebami obróbki laserowej. Nie tylko rozwiązuje ono wiele problemów tradycyjnych systemów sterowania, ale także staje się kluczową przewagą konkurencyjnego sprzętu Penta Laser. Dzięki niezależnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu, oprogramowanie jest stale udoskonalane i ulepszane, stale nadążając za trendami rozwoju branży i kluczowymi potrzebami użytkowników, zapewniając solidne wsparcie programowe dla obróbki laserowej w różnych branżach, pomagając użytkownikom obniżyć koszty, zwiększyć wydajność, poprawić jakość i usprawnić modernizację, a także umocnić konkurencyjność przedsiębiorstw.